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排刀數控車床主要用于切削軸零件或圓盤零件的內，外圓柱面，任意錐角的內，外錐面，復雜旋轉的內，外曲面，圓錐的圓柱螺紋等。 ，可用于切削，鉆孔，鉸孔，鉸孔和鏜孔等。與普通機床相比，數控車床具有以下特點。

1.加工精度高，加工質量穩(wěn)定。

2.可以進行多坐標聯(lián)動，可以加工形狀復雜的零件。

3，加工零件的改變，一般只需要改變數值控制程序，就可以節(jié)省生產準備時間。

4，機床本身的精度高，剛性好，可以選擇有利的加工劑量，生產率高（通常是普通機床的3?5倍）。

5，機床自動化程度高，可以減輕勞動強度。

6.對操作員的質量要求較高，對維護人員的技術要求較高。

排刀數控車床廠家是按照預先編程的加工程序，對要加工的零件進行自動加工的。我們將零件的加工工藝路線，工藝參數和刀具軌跡，位移，切削參數和輔助功能，按照CNC機床格式規(guī)定的指令代碼和程序寫入加工程序列表，然后將該程序列表將內容記錄在控制介質中，然后輸入到數控機床數控裝置中，從而命令機床零件。

排刀數控車床設備為確保工作安全，機床使用前需要做好檢查工作，同時，在使用機床時也要遵守機床的操作要求，具體如下。

1、堅守工作崗位，精心操作設備，不做與工作無關的事。因事離開設備時要停機，并關閉電、氣（汽）源。

2、按說明書規(guī)定的技術規(guī)范使用設備，不得超規(guī)范、超負荷使用設備。

3、密切注意設備各部位潤滑情況，按潤滑指示圖表規(guī)定進行班中加油，保證設備各部位潤滑良好。

4、密切注意設備各部位工作情況，如有不正常聲音、振動、溫升、異味、煙霧、動作不協(xié)調，失靈等現象，應立即停機檢查，排除后再繼續(xù)工作。

5、調速、更換模具、刀具或擦試，檢修設備時，要事先停機，關閉電、氣（汽）源。

6、在工作時，不得擅自拆卸安全防護裝置和打開配電箱（盒）、油池（箱）、變速箱的門蓋進行工作。